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鋼的淬火
淬火是將鋼加熱至臨界溫度（Ac1或Ac3)以上保溫一定時(shí)間，使之奧氏體化后以大于臨界冷卻速度的冷速急冷，使奧氏體過(guò)冷到Ms點(diǎn)以下，獲得高硬度馬氏體（等溫淬火可獲得下貝氏體）的熱處理工藝。淬火是熱處理中最重要的工藝操作，可以顯著提高鋼的強(qiáng)度和硬度。雖然索氏體、托氏體等也有一定的強(qiáng)化效果，但鋼中馬氏體和下貝氏體的硬化效果最為顯著，并且淬火工藝方便易行，生產(chǎn)率高。淬火后通過(guò)適當(dāng)?shù)幕鼗疝D(zhuǎn)變，可有效地降低馬氏體的脆性，使鋼獲得較高的強(qiáng)度、硬度與足夠的塑韌性相配合的優(yōu)良使用性能。因此，淬火加回火是賦予零件最終使用性能的關(guān)鍵工序。
淬火分類
鋼的淬火分類方法很多，可按加熱溫度、加熱速度、淬火部位、冷卻方式及加熱方式等來(lái)進(jìn)行分類。
鋼的淬火分類
按加熱溫度：完全淬火、不完全淬火
按加熱速度：普通淬火、快速加熱淬火、超快速加熱淬火
按淬火部位：整體淬火、局部淬火、表面淬火
按冷卻方式：?jiǎn)我捍慊稹㈩A(yù)冷淬火、雙液淬火、分鞭淬火、等溫淬火（貝氏體等溫淬火、馬氏體等溫淬火）
按加熱方式：真空淬火、感應(yīng)淬火、電子束淬火、火焰淬火、激光淬火、脈沖淬火
鋼的淬透性
鋼淬火時(shí)欲得到馬氏體組織，但一定尺寸和化學(xué)成分的鋼件在某種介質(zhì)中淬火時(shí)從表層到心部獲得馬氏體的多少取決于鋼的淬透性。淬透性是鋼的重要工藝性能，也是選材和制訂熱處理工藝的重要依據(jù)之一。
淬透性的概念
淬透性是指鋼淬火時(shí)獲得馬氏體的能力，它是鋼固有的一種屬性，例如，同樣尺寸不同成分的兩個(gè)工件在同一種介質(zhì)中淬火，一個(gè)工件從表層到心部都獲得了馬氏體組織，表層和心部硬度相同，稱為“淬透”了；另一個(gè)工件只是表層一定厚度獲得馬氏體組織，而心部未獲得馬氏體組織，表層硬心部軟，稱為“未淬透”。則前一種材料的淬透性好，而后一種材料的淬透性較差。
鋼的淬透性取決于鋼的淬火臨界冷卻速度的大小。C曲線越靠左的鋼，淬火的臨界冷卻速度越快，淬火時(shí)必須要用較快的冷卻速度才能獲得馬氏體組織，其淬透性差；相反，C曲線越靠右的鋼，淬火的臨界冷卻速度越慢，淬火時(shí)冷卻速度比較慢也能獲得馬氏體組織，則淬透性好。
(1)淬透性與淬透層深度 工件淬火時(shí)，其表層和心部的冷卻速度是不同的，表層冷卻最快，心部冷卻最慢，由表層到心部冷卻速度逐漸降低。只有冷卻速度大于淬火臨界冷卻速度的工件外層才能得到馬氏體，這就是工件的淬透層，而冷卻速度小于淬火臨界冷卻速度的心部區(qū)域不能獲得馬氏體組織，這就是工件的未淬透區(qū)。形狀尺寸相同而成分不同的兩個(gè)鋼件在同一種介質(zhì)中淬火，C曲線越靠右的鋼，淬透層越深，而C曲線越靠左的鋼，淬透層就越淺。
實(shí)際情況下，當(dāng)工件未淬透時(shí)，淬透層的深度并不是以全部淬成馬氏體的區(qū)域來(lái)界定的，而是以淬火工件表面至半馬氏體區(qū)（即馬氏體組織和非馬氏體組織各占一半）的深度作為淬透層深度。這是由于工件淬火后，從表層至心部，隨著淬火冷卻速度的降低，馬氏體數(shù)量是逐漸減少的，非馬氏體組織（如托氏體）的數(shù)量逐漸增多，因此淬透層和未淬透層之間并無(wú)明顯的界限。當(dāng)馬氏體組織和非馬氏體組織各占一半時(shí)，鋼的顯微組織和硬度變化最為明顯。因此，為了測(cè)試方便，人為地規(guī)定以半馬氏體區(qū)作為淬透層深度。
