焊條的使用是很有講究的，用錯了材料的焊條，由于不能保證焊接強度，一定要打磨開重新焊，如果是大型的就不好了，焊接的地方會裂開，嚴重的可能造成生命財產安全事故，小編為了大家提個醒，順便教育大家，焊條的所有知識，知識點可能有點多，但學習了肯定有好處。
我們焊接時候，要選擇什么樣的焊條呢？首先有個概念，焊條是分型號的。
我們現(xiàn)在拿出一條J422焊條，J422焊條是普通叫法，對應國際標準牌號E4303。它是一種酸性焊條，藥皮鈦鈣型，J表示結構鋼焊條，42是42kg/mm 2焊縫金屬的抗拉強度。
這邊給大家總結一下粗暴的選擇標準。常用焊條牌號是廠家或行業(yè)自定的，而型號是國際通用的，種類繁多，國產約有300多種。在同一類型中，根據不同特性分成不同的型號。某一型號的焊條可能有一個或幾個品種。同一型號的焊條在不同的焊條往往可有不同的牌號。
普通焊條主要由如下幾種：
�。�1）對低碳鋼結構件，一般選用鈦鈣型的E4303（J422）或E5023（J502）焊條；
�。�2）對要求塑性、韌性及抗裂性較高的重要結構件，選用低氫型E4315（J427）或E5015（J507）焊條。當使用交流焊機焊接時，可選用交直流兩用低氫型E4316（J426）或E5016（J506）焊條。
（3）對要求焊縫表面美觀、光滑的薄板構件，最好選用鈦型E4313（J421）焊條。
�。�4）對無法很好地消除油銹等臟物和要求溶深較大的焊接構件，最好選用氧化鐵型E4320（J424）焊條。
（5）對在大量立焊縫的焊接構件，在條件允許時，可選用專門立向下焊的電焊條，如E4300（J420）焊條。
以上是根據用途來區(qū)分的普通常用焊條，如根據焊條直徑分，則焊條直徑取決于焊件厚度來決定，焊條根據其焊芯的大小，通常分為2、2.5、3.2、4、5、6毫米等幾種，使用最多的普通的是2.5、3.2、4毫米3種.
另外，根據焊件厚度選擇焊條直徑的方法：
（1）焊件厚度≤4毫米，選用焊條直徑不超過焊件厚度。
�。�2）焊件厚度4——12毫米，選用焊條直徑3——4毫米。
（3）焊件厚度＞12毫米，焊條直徑≥4毫米。
以結構鋼為例：牌號,編制法.結XXX,結為結構鋼焊條,第3個數字,代表藥皮類型,焊接電流要求,第1、2數：代表焊縫金屬抗拉強度 .
J507—J代表結構鋼焊條
50代表焊縫金屬的抗拉強度不低于490MPa
7代表低氫型藥皮,直流
焊條的型號是按國家有關標準與國際標準確定的.以結構鋼為例,型號編制法為字母“E”表示焊條,第一、二位表示熔敷金屬最小抗拉強度,第三位數字表示焊條的焊接位置,第三、四位數字表示焊接電流種類及藥皮類型.
E4315中：
E：表示焊條
43：熔敷金屬抗拉強度的最小值
1：表示試用與全位置焊
5：表示藥皮為低氫納型,并可采用直流反接
常用的結構鋼焊條有J421、J422、J423、J424、J506、J507。
例如焊接20Mn，Q235等低碳鋼或抗拉強度在400MPa左右的鋼就可以選用E43系列焊條。
而焊16Mn，16Mng等抗拉強度在500MPa范圍的鋼，選用E50系列焊條就行了（1MPa約等于10公斤的力）。
